Der Highrunner HR11 palettiert verpackte Konservendosen und Gläser.
Der Qimarox Highrunner HR11 Palettierer ist speziell dafür konzipiert, den Palettierprozess in der Konservenindustrie zu automatisieren. In dieser Branche sind Effizienz, Konsistenz und Sicherheit von großer Bedeutung. Der spezialisierte Highrunner HR11 Palettierer erfüllt diese Anforderungen und bietet zahlreiche Vorteile, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Egal, ob Lebensmittel in Dosen oder Gläsern verpackt sind, der HR11 kann beide verarbeiten. In den meisten Fällen werden Dosen oder Gläser in einem Tray gruppiert, mit oder ohne Folie – auch hier kann der HR11 beide Varianten handhaben.
Palettieren verbessert die Abläufe eines Konservenherstellers, indem es die Effizienz steigert, die Produkte schützt, die Lagerkapazität erhöht, manuelle Arbeit mit Verletzungsrisiko reduziert und die allgemeine Sicherheit der Mitarbeiter verbessert.
Warum einen Palettierer für Konserven verwenden?
Der Wechsel von manueller zu automatisierter Palettierung bringt viele Vorteile, wie z. B. niedrigere Arbeitskosten, geringere Fehleranfälligkeit, die zu Produktschäden während des Transports führen könnten, und erleichtert die Bestandsverwaltung. Außerdem werden Sicherheitsrisiken reduziert, da wiederholtes schweres Heben und ungünstige Körperhaltungen das Risiko von Arbeitsunfällen erhöhen.
Schicht für Schicht
Der Highrunner HR11 Palettierer für Konserven basiert auf dem Highrunner HR7. Diese Maschine ist der schnellste und flexibelste Palettierer im Qimarox-Portfolio. Besonders interessant ist, dass die Produkte schichtweise auf die Palette gelegt werden. Die Maschine verfügt über einen integrierten Puffer, in dem jede gebildete Reihe verbleibt, bis eine komplette Schicht fertig ist. Durch das Abladen einer gesamten Schicht auf einmal benötigt der Highrunner HR11 weniger Bewegungen. Das spart Zeit und erhöht die Kapazität.
Da die Palette mit dem vertikalen Palettenförderer Prorunner mk10 auf- und abwärts bewegt wird, müssen die Schichten beim Abladen nicht selbst bewegt werden. Das spart besonders bei Paletten, die bis zu 1,80 m oder höher gestapelt werden müssen, Zeit.
Ein- und Auslauf von Paletten
Sobald eine Palette vollständig beladen ist, senkt der Palettenlift die Palette ab, damit sie über ein Palettentransportsystem abgeführt werden kann. Gleichzeitig kann eine leere Palette von der gegenüberliegenden Seite zugeführt werden, um die Effizienz des Prozesses zu maximieren. Die leere Palette wird zentriert auf der Ladeposition platziert und nach oben bewegt, um die erste Schicht aufzunehmen.
Warum die Palettierung automatisieren?
Die Investition in einen Palettierer für Dosen oder Gläser mit Konserven ist eine strategische Entscheidung, die die Produktivität steigert, Kosten senkt und höchste Qualität sowie Sicherheit gewährleistet. Automatisieren Sie Ihren Palettierprozess mit uns und positionieren Sie Ihre Produktionslinie für langfristigen Erfolg im wettbewerbsintensiven Konservenmarkt.
Bereit, Ihre Abläufe zu transformieren? Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot.
Interessiert an einer Palettiermaschine oder anderen Palettierlösungen?
Für weitere Informationen zu unseren Palettierlösungen können Sie unverbindlich eine Anfrage stellen. Bei weiteren Fragen können Sie sich jederzeit an uns wenden.
Der Highrunner HR11 kann eine große Vielzahl von Produktgrößen und Schichtmustern verarbeiten. Vollständige Spezifikationen folgen; kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Nachfolgend finden Sie die Spezifikationen für Einzel- und Doppelzuführung.
HR11 Einzelzuführung (Single infeed)
| Parameter | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Produkteinfuhrhöhe von der Mezzanine | [mm] | 600..1000 (800 bevorzugt) |
| [inch] | 24..39 | |
| Produktmaße (min) L×B×H | [mm] | 150×150×75 |
| [inch] | 6×6×3 | |
| Produktmaße (max) L×B×H | [mm] | 480×320×400 |
| [inch] | 19×12,5×16 | |
| Schichtkapazität | [Schichten/Stunde] | 300 |
| Produktkapazität | [prod/Stunde] | 600..2400 |
| Max. Schichtgewicht | [kg] | 180 |
| [lbs] | 400 | |
| Produktgewicht | [kg] | 2,5..25 |
| [lbs] | 5,5..55 | |
| Max. Palettengewicht | [kg] | 1900 |
| [lbs] | 4190 | |
| Stellfläche | [m²] | 7,4 |
| [sq ft] | 80 |
Änderungen der Spezifikationen unserer festen Konfigurationen sind möglich. Kontaktieren Sie uns unter [email protected] für weitere Informationen.
HR11 Doppelzuführung (Double infeed)
| Parameter | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Produkteinfuhrhöhe von der Mezzanine | [mm] | 600..1000 (800 bevorzugt) |
| [inch] | 24..39 | |
| Produktmaße (min) L×B×H | [mm] | 150×150×75 |
| [inch] | 6×6×3 | |
| Produktmaße (max) L×B×H | [mm] | 480×320×400 |
| [inch] | 19×12,5×16 | |
| Schichtkapazität | [Schichten/Stunde] | 300 |
| Produktkapazität | [prod/Stunde] | 1200..4380 |
| Max. Schichtgewicht | [kg] | 180 |
| [lbs] | 400 | |
| Produktgewicht | [kg] | 2,5..25 |
| [lbs] | 5,5..55 | |
| Max. Palettengewicht | [kg] | 1900 |
| [lbs] | 4190 | |
| Stellfläche | [m²] | 7,4 |
| [sq ft] | 80 |
Änderungen der Spezifikationen unserer festen Konfigurationen sind möglich. Kontaktieren Sie uns unter [email protected] für weitere Informationen.
Der Highrunner HR11 ist in der optimalsten Konfiguration für die Konservenindustrie gebaut.
Die Maschine ist sowohl mit einfacher als auch doppelter Zuführung erhältlich.
Details zu den Konfigurationen folgen; kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.























